ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດມໍເຕີເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນວຸດທິແນວໃດ?

ຄຸນນະພາບມັກຈະຖືກກ່າວເຖິງແລະມັກຈະເອີ້ນວ່າ cliché, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ buzzword, ວິສະວະກອນຈໍານວນຫຼາຍຖິ້ມຄວາມຄິດອອກຈາກທາງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນສະຖານະການ.ທຸກໆບໍລິສັດຕ້ອງການໃຊ້ຄໍານີ້, ແຕ່ວ່າມີຈໍານວນເທົ່າໃດທີ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະໃຊ້ມັນ?ຄຸນນະພາບແມ່ນທັດສະນະຄະຕິແລະວິທີການດໍາລົງຊີວິດ.ຄຸນນະພາບແມ່ນເວົ້າງ່າຍ, ແຕ່ໃນກໍລະນີນີ້ມັນຍັງເປັນສິ່ງທີ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການອອກແບບ.ຄຸນນະພາບ, ທໍາອິດແລະສໍາຄັນ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງຈິງຈັງຈາກເທິງລົງລຸ່ມ.ຜະລິດຕະພັນມໍເຕີທີ່ມີຄຸນວຸດທິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈ: ຄຸນນະພາບ, ການຈັດສົ່ງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (ໃນລັດການອອກແບບ), ແລະຖ້າທ່ານສຸມໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ທ່ານຈະສາມາດສະຫນອງລູກຄ້າດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີວິສະວະກໍາຫຼາຍເກີນໄປ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມີການແກ້ໄຂງ່າຍດາຍທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດແລະສົ່ງ.ຊິ້ນສ່ວນທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານແລະຜູ້ສະຫນອງມໍເຕີຕ້ອງເຂົ້າໃຈຈຸດປະສົງແລະຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງການອອກແບບຂອງຜູ້ໃຊ້.

ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງຜູ້ສະຫນອງມໍເຕີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ວິທີການ 4.5 sigma, ແລະ 6 sigma ບໍ່ແມ່ນວິທີການທີ່ພໍໃຈກັບສິ່ງທີ່ລູກຄ້າມີປະສົບການຈາກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ.ພຽງແຕ່ຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດພວກເຂົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ຈໍາເປັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຈຸດປະສົງການອອກແບບເທົ່ານັ້ນ.ດ້ວຍລະບົບນີ້, ຜູ້ໃຊ້ໄດ້ຮັບ "ມໍເຕີທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຕະຫຼອດຊີວິດຂອງມໍເຕີ".ເປົ້າຫມາຍນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ບ່ອນທີ່ສາຍປະກອບທັງຫມົດສາມາດຢຸດເຊົາໄດ້ງ່າຍຍ້ອນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມໍເຕີ stepper ຂອງບໍລິສັດ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສຸມໃສ່ສາມຂົງເຂດທີ່ສໍາຄັນ, ຄຸນນະພາບອົງປະກອບ, ຄຸນນະພາບການອອກແບບແລະຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

ການຄັດເລືອກຜູ້ສະຫນອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຢູ່ລອດແລະການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກແລະຍຸດທະສາດການຜະລິດ, ແລະເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນໃນການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ.ເມື່ອພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບ, ຂະບວນການຜະລິດປະກອບດ້ວຍການປະກອບຍ່ອຍຫຼາຍ: stators, rotors, shafts, bearings, end caps, windings, leads, connectors, ແລະອື່ນໆອີກ.ນອກຈາກນີ້, ແຕ່ລະອຸປະກອນຍ່ອຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນອຸປະກອນຍ່ອຍເຊັ່ນ: ສາຍໄຟ, insulation, ເຮືອນແລະປະທັບຕາ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະອື່ນໆ ບໍ່ມີໃຜແປກໃຈເມື່ອພວກເຮົາສະເຫນີວ່າຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບສໍາຄັນ, ຈາກລຸ່ມເຖິງເທິງ, ແຕ່ລະອົງປະກອບຕ້ອງ. ທັງຫມົດມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຈະຜ່ານ.

ສໍາລັບມໍເຕີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ rotor, stator ແລະ end caps ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ, ການຂະຫຍາຍເສັ້ນທາງ flux ໃນທົ່ວ stator ແລະ rotor ແຂ້ວໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລັງເລໃຈ.ສໍາລັບການນີ້, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator ຕ້ອງມີຫນ້ອຍທີ່ສຸດ.ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດນ້ອຍລົງ, ພື້ນທີ່ຜິດພາດໃນເຄື່ອງຈັກອົງປະກອບນ້ອຍລົງ.ຟັງຊັນນີ້ເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ແຕ່ຖ້າອົງປະກອບອັນໃດອັນໜຶ່ງ ຫຼື ທັງສອງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.ໃນກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ, ຖ້າການຕິດຕໍ່ເກີດຂື້ນ, ມໍເຕີກໍ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ.

ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງ Rotor ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງມໍເຕີ stepper.rotors inertia ຕ່ໍາສາມາດຕອບສະຫນອງໄວແລະໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະແຮງບິດເຄື່ອນໄຫວທີ່ສູງຂຶ້ນ.ການອອກແບບຝາປາຍທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນປະລິມານພາຍໃນສູງສຸດທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນ rotor ຂະຫນາດໃຫຍ່.ຝາປິດທ້າຍແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ rotor.Misalignment ສາມາດມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະ misalignment rotor ສາມາດເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະນໍາໄປສູ່ການປະຕິບັດ erratic.

ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໂດຍການເພີ່ມຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດລະຫວ່າງ rotor ແລະ stator, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕິດຕໍ່ຂອງພວກເຂົາ.ອັນນີ້ໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການລົບລ້າງຄວາມຜິດ.ວິທີການນີ້ຂັດຂວາງການປະຕິບັດຂອງມໍເຕີ stepper ຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍຂື້ນ, ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼາຍຈະເປັນໄປໄດ້.ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ inertia, ການຕໍ່ຕ້ານ, inductance, ຜົນຜະລິດຂອງແຮງບິດແບບເຄື່ອນໄຫວແລະ resonance (ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ).ການອອກແບບຂອງ rotor ເປັນກຸນແຈເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງມໍເຕີໃຫ້ສູງສຸດ, rotor ຕ້ອງສະແດງຫນ້າແມ່ເຫຼັກພຽງພໍໃນຂະນະທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນແສງສະຫວ່າງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ inertia ຂອງ rotor.

stator ສາມາດປັບໄດ້ຕາມເປົ້າຫມາຍສຸດທ້າຍຂອງການອອກແບບ: ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ກ້ຽງຫຼືຜົນຜະລິດແຮງບິດສູງ, ແລະການອອກແບບຂອງ poles ກໍານົດວິທີການຫຼາຍ winding ວັດສະດຸສາມາດເຫມາະລະຫວ່າງ stator poles.ນອກຈາກນີ້, ຈໍານວນຂອງເສົາປົກກະຕິ 8, 12 ຫຼື 16 ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະແຮງບິດຂອງມໍເຕີ.shaft ຕ້ອງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການໂຫຼດຂອງແຮງບິດຊ້ໍາຊ້ອນແລະກໍາລັງຕາມແກນໂດຍບໍ່ມີການ deformation ຫຼື degradation ໃນໄລຍະເວລາ.ເຊັ່ນດຽວກັນ, bearings ຕ້ອງກົງກັບການປະຕິບັດແລະອາຍຸຍືນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບທີ່ກໍານົດຊີວິດຂອງມໍເຕີ, bearings ມັກຈະປະສົບກັບການສວມໃສ່ຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆປະກອບມີຝາປິດທ້າຍ, ເຊິ່ງຖືລູກປືນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງ stator ແລະ rotor.bearings ຕົນເອງຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄຸນນະພາບສູງສຸດເພື່ອຮັກສາແລະຮັບປະກັນອາຍຸຍືນຂອງມໍເຕີ stepper.ເສົາໄຟຟ້າແຕ່ລະເສົາແມ່ນເປັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຫມຸນວຽນທີ່ສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະເສົາໂດຍໃຊ້ສາຍໄຟຊັ້ນສູງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່.ການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ winding per-pole, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ກໍານົດຂອງແຮງບິດທີ່ບໍ່ດີ, ເພີ່ມຂຶ້ນ resonance ຫຼື vibration, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ດີໃນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ສະຫຼຸບ

ວິທີການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະ win-win ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບແລະເຄື່ອງມືການວິເຄາະສະຖິຕິທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງການປະຕິບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງແລະສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາມໍເຕີ.ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງມໍເຕີ, ແຕ່ລະມໍເຕີໄດ້ຖືກທົດສອບກ່ອນການຂົນສົ່ງເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດໄຟຟ້າທີ່ຕ້ອງການ (ຄວາມຕ້ານທານ, inductance, ກະແສຮົ່ວໄຫຼ), ຂໍ້ກໍານົດຂອງແຮງບິດ (ຖືແລະຢຸດແຮງບິດ), ລັກສະນະກົນຈັກ (ການຂະຫຍາຍແກນຫນ້າແລະຄວາມຍາວຂອງຮ່າງກາຍ) ແລະອື່ນໆ. ລັກສະນະພິເສດ.